煤矿工业、化工等行业的皮带输送机为一种以连续的方式摩擦驱动的来运输货物的设备，可将物料置于一定输送线之上，自综采生产的工作面至煤场之间就形成了一种运输流程。煤粉或其他易燃固体与空气混合易形成爆炸性混合物，发生爆炸。因此，皮带输送机在输送这些物料时，要做好安全控制。
皮带输送机的安全控制
1、电磁分离技术的采用
为了去除物料中携带的铁屑等杂质，避免储运过程中硫化亚铁自燃现象的发生，天然气净化厂在皮带输送机的头部滚筒处设置了风冷自卸式电磁分离器。风冷自卸式电磁分离器主要由吊挂磁铁、冷却风扇、清除异物皮带机、吊装设备及弃铁箱组成，吊挂磁铁采用硅整流器，磁场强度高达700GS，其磁力足以分离料流中各种类型的铁件以及磁性金属等。
异物溜槽的入口处于物料流的轨迹之外，在磁分离器磁场作用范围内的结构采用不锈钢材质。异物溜槽的尺寸设计合理，以防止异物造成堵塞。
2、粉尘浓度检测
通过各转运站皮带接料口、挡板处安装在线粉尘浓度监测仪，实时监测现场粉尘浓度，并将浓度监测数据在区域控制室进行实时显示。当现场粉尘浓度监测值超过设定值，区域控制室的控制系统，将报警提示并将联锁皮带输送机紧急停机，避免大规模的粉尘聚集，增加转运危险性。粉尘浓度达到要求后，方可由操作人员启动皮带输送机。
3、紧急停机和皮带跑偏控制
在皮带输送机两侧每隔50m设置一个拉线急停开关，便于现场人员紧急停机。皮带跑偏开关设有两级保护动作，皮带轻度跑偏时，跑偏开关向控制系统发出报警信号；当皮带重度跑偏时，跑偏开关向控制系统发出信号的同时皮带输送机联锁停机。转运系统中较短皮带输送机的头、尾部各设1组跑偏检测开关；较长皮带输送机的头、中、尾各设1组跑偏检测开关。拉线急停开关、跑偏检测开关的控制与皮带输送机控制联锁，确保皮带输送机动作及时、准确，避免出现洒料、堵料现象。
4、皮带输送机速度检测
在每条皮带输送机的从动轮上安装皮带速度检测开关，用以检测皮带运行状态，预防皮带输送机发生失速打滑等事故，同时作为皮带输送机喷雾抑尘的控制和空载停机的依据。
5、每条皮带输送机的液力耦合器均安装超温检测开关。当液力耦合器内的油温超过高限时，温度开关动作，使皮带输送机联锁停车，确保皮带输送机安全平稳的运行。
6、物料堵塞检测
每个皮带输送机转接点的溜槽上和落料口处安装物料堵塞检测器。当料流堵塞时，检测开关输出信号，使皮带输送机联锁停车，防止堆料。
7、物流检测
皮带输送机的上皮带下面，安装了智能感应料流开关，用以检测上皮带的物料情况，确定皮带上是否“断料”，以达到完善生产管理、及时控制的目的。
8、温度检测
在皮带输送机两侧沿线布置了感温电缆，用来检测物料着火所产生的热量。当皮带输送机温度超高感温电缆将信号传至控制室，随即火灾监控系统上发出报警信号并显示事故地点。
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