托辊是用在输送机上的一个重要的零部件，在使用的过程中，更换的频率也比较高，有时候还没有用多久就损坏了，一方面造成了一些浪费，增加了成本。一方面也耽误了我们正常的工作。所以下面通过对托辊损坏原因的介绍多掌握点，平时要多对照检查。
一、托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。
1、旋转阻力增大后，管体圆周快速被磨透；
2、轴承卡死管体被磨出一个口子。
二、稀泥类污染物对托辊的污染：煤矿的水大时，胶带上粘附的煤泥，掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。
三、 托辊两端轴承位置不同轴度超差，轴承强行旋转而早期损坏。
四、物料对托辊管体的严重磨损：在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣，胶带上粘附着硬而尖锐的物料，对托辊钢管管体磨损的很快。
五、托辊管体的严重腐蚀：煤对托辊和胶带的磨损很小。
六、调心支架上托辊的快速损坏：调心支架的原本作用是，当胶带上的物料偏载跑偏时作调心之用。
七、V形前倾支架托辊损坏的也比较快：V形前倾支架上安装的托辊，与胶带之间始终在摩擦中运行，虽然前倾的角度很小，但根据实践观察，管体磨损量是固定支架上托辊的2倍左右，使用寿命自然低1倍左右。
八、缓冲托辊的短期损坏原因有两个：
1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；
2、缓冲胶圈基本都是采用橡胶生产的，不但弹性差，耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严重伤害。
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