矿用皮带机是生产中常用的一种运输设备，皮带是其重要的构成部件，也是比较昂贵的部件之一，一旦皮带出现各种形式的损坏，都会影响生产的高效运行。本文总结了常见的6种损坏形式，并根据不同的原因提出了改进建议，以供大家生产参考。

皮带损坏的几种常见形式

皮带正常磨损：正常使用过程中的磨损；

皮带非正常磨损：打滑磨断、跑偏磨边等；

皮带纵向划伤：即所谓的划皮带；

皮带横向拉断：皮带在运转过程中出现横口；

皮带胶接口断裂：皮带口空或开；

皮带分层：胶与纺织物分离。

下面我们依次分析造成皮带损坏的原因：

1）机头清扫器（刮料器）过紧，对皮带造成较大摩擦，使皮带工作面磨损过快。

2）各空段清扫器对皮带非工作面压力过大，造成皮带非工作面磨损过快。

3）矿用 皮带机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽，造成护皮对皮带摩擦过大，磨损过快。

4）皮带运输物料的粒度及成分对皮带造成的损坏影响皮带的磨损。

5）矿用皮带机托辊不能正常运转的较多，形成对皮带磨损过快，上托辊使非工作面磨损快，下托辊使工作面磨损快。

2.1矿用皮带机打滑造成皮带磨损

1）皮带在通过滚筒时，与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦，称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处，但传动滚筒处产生打滑对皮带的损伤最大，也是形成最多的。

2）造成皮带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与皮带间的摩擦力不足以带动皮带正常运转。原因如下：

①皮带上运输的物料重量严重超载；

②矿用皮带机整体出现问题，皮带在某一点被卡；

③传动滚筒包角受到损坏。

3）造成皮带在改向滚筒上打滑的直接原因是，由于皮带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下：

①改向滚筒轴承损坏，运转阻力过大；

②改向滚筒被物料卡死。

2.2皮带跑偏磨边

通常，皮带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边。

关于输送带跑偏的原因和调整方法可点阅《皮带机皮带跑偏的15种原因及调整方法，全在这了，赶紧收藏！》

1）外来物料对皮带造成划伤：主要是来料中含有铁器、木棒、较大的块状物料卡在漏斗或导料槽内，对皮带造成划伤。

2）矿用皮带机自身的漏斗及导料槽出现损坏，对皮带造成划伤。

3）矿用皮带机的清扫（刮料器）或空段清扫器过紧对皮带造成划伤。

4） 矿用皮带机损坏的托辊、滚筒对皮带造成划伤。

5）其他原因造成的皮带划伤。

1）由于与皮带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料，造成皮带通过滚筒时，块状物料对其造成支撑力，使皮带横向出现裂断。

2）由于外来物料对皮带面冲击力过大，造成皮带横向出现裂断。

3）由于皮带受到的拉力超过所能承受的值，使皮带出现横向裂断。

1）胶接口由于胶接质量问题造成皮带口“空”，使胶接口中间皮带分层脱离。

2）胶接口长度不足，使皮带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3）由于胶接的温度控制不好，使皮带接口处强度降低。

1）由于皮带生产质量不好，皮带的胶层与编织物层分离。

2）由于生产质量影响，或使用现场托辊不合理，皮带的编织物与编织物层之间分离。